Wykonawcy podejmujący się renowacji domów za granicą, projektów komercyjnych i projektów basenów/piwnic niemal powszechnie spotykali się z problemami powodowanymi przez wilgotne ściany. Zwykła płyta gipsowo-kartonowa pęcznieje i pleśnieje pod wpływem wody, a zwykłe podłoża cementowe są zbyt ciężkie, co wymaga wielu warstw hydroizolacji podczas budowy. Ten skumulowany proces zwiększa koszty robocizny i materiałów, a późniejsze naprawy spowodowane ubytkami płytek i zawilgoceniem ścian wiążą się z dodatkowymi kosztami. Budowanie wodoodpornych płyt podkładowych, jako zintegrowanych-odpornych na wilgoć paneli bazowych, skutecznie rozwiązuje te problemy w wilgotnych konstrukcjach, a zapotrzebowanie na nie w projektach renowacji terenów podmokłych za granicą stale rośnie.
Podparcie i kształtowanie: Wypełnianie nieregularnych obszarów, takich jak narożniki i nasady rur, zapewniając płaską i solidną powierzchnię podparcia dla warstwy hydroizolacyjnej i zapobiegając zapadaniu się.
Rozproszenie naprężeń: Posiadając pewien stopień sztywności lub wytrzymałości, skutecznie rozprasza siły zewnętrzne, zmniejszając ryzyko przebić podczas późniejszej konstrukcji lub użytkowania.
Zapobieganie penetracji: Jako warstwa buforowa zapobiega przedostawaniu się wilgoci i mediów kwaśnych/alkalicznych z warstwy podstawowej do warstwy wodoodpornej, poprawiając szczelność połączeń.
Dekoracje mieszkaniowe: szeroko stosowane w obszarach-o dużej wilgotności, takich jak łazienki, kuchnie i balkony, zastępując tradycyjne procesy wyrównywania i pokrywania wodoodporną powłoką, zapobiegając wyciekom i dziurawieniu płytek.
Budynki komercyjne i publiczne: Odpowiednie do toalet publicznych w centrach handlowych, hotelach, szpitalach i przebieralniach basenów; wodoodporny,-odporny na wilgoć-, antybakteryjny i łatwy do czyszczenia.
Obudowy budynków: Stosowane w garażach podziemnych i tunelach, aby zapobiec przenikaniu wód gruntowych lub jako wodoodporna warstwa bazowa pod systemy izolacji ścian zewnętrznych.
Płyta to trójwarstwowy, zintegrowany proces formowania kompozytowego-pod wysokim ciśnieniem, charakteryzujący się prostą i praktyczną konstrukcją, pozbawioną niepotrzebnych skomplikowanych procesów. Warstwa rdzeniowa to płyta styropianowa XPS o dużej gęstości-zamkniętych-komórkach, która prawie w ogóle nie wchłania wody i nie rozszerza się ani nie odkształca nawet po-długotrwałym zanurzeniu w wodzie. Do obu stron płyty przykleja się siatkę z włókna szklanego,-odporną na alkalia, a następnie nakłada się zewnętrzną warstwę wodoodpornej zaprawy polimerowej. Siatka mocno przylega do warstwy zaprawy, łagodząc pękanie i łuszczenie się spowodowane rozszerzalnością i kurczeniem termicznym. Przyczepność kompozytu jest silna i nie ulegnie rozwarstwieniu-w przypadku długotrwałego użytkowania. Standardowy rozmiar na rynku to 1220 × 2440 mm, przy grubościach od 6 do 50 mm, które można dostosować do konkretnych potrzeb. Do ścian domowych kuchni i łazienek powszechnie stosuje się cieńsze panele o grubości 10 mm lub 12 mm. W przypadku obszarów-o dużej wilgotności, takich jak podłogi basenów i ściany piwnic, zazwyczaj wybiera się grubsze panele (15 mm lub więcej), aby zrównoważyć nośność.i wodoodporność.
Wodoodporność i odporność na wilgoć to podstawowe zalety tego panelu i kluczowa różnica między nim a zwykłymi panelami ściennymi. Całkowicie zamknięta struktura panelu tworzy ciągłą wodoodporną warstwę, utrudniającą przenikanie wilgoci i korozję wewnętrznej konstrukcji i oryginalnej ściany. W-długoterminowym środowisku o wysokiej-wilgotności jest mniej podatny na rozwój pleśni, wybielanie i wykwity. Niezależnie od tego, czy chodzi o domowe łazienki z prysznicami i zlewy kuchenne, czy o baseny hotelowe, sauny, toalety szpitalne i piwnice przybrzeżne z dużą ilością mgły solnej, zapewnia stabilną hydroizolację, eliminując potrzebę oddzielnego montażu membrany wodoodpornej i skutecznie skracając całkowity okres budowy.
Popularne Tagi: budowanie wodoodpornego podkładu, Chiny budowanie wodoodpornego podkładu producenci, dostawcy, fabryka
