Wyróżnia nas wysoka-jakość OEM i ODMrozwiązania dla naszych partnerów,

możliwe dzięki-najnowocześniejszej technologii i skalowalnej wiedzy produkcyjnej.

Dzięki projektom konstrukcyjnym, takim jak kompozyt z membraną polimerową, wzmocnienie na bazie cementu-lub szkielet metalowy, tworzy fizyczną barierę w obszarach związanych z wodą,-takich jak łazienki, kuchnie, piwnice i baseny, rozwiązując problemy pleśni ściennej, pustych płytek i gnicia warstwy podstawowej w tradycyjnych dekoracjach. Ma szerokie zastosowanie w przypadku wymagań związanych z odpornością na wilgoć-w obiektach mieszkalnych, komercyjnych i publicznych. Odporne na wilgoć płyty tylne można stosować w łazienkach przylegających do szpitalnych sal operacyjnych. Zgrzewane-na gorąco szwy zapewniają brak wycieków w sterylnym środowisku. Można je również stosować w ciągach komunikacyjnych stacji metra w celu ochrony przed wilgocią pod ziemią i wibracjami metra, wydłużając żywotność płytek ceramicznych do ponad 15 lat. Tablice podkładowe odporne na wilgoć różnią się znacznie od tablic wodoodpornych. Tablice-odporne na wilgoć przede wszystkim blokują wilgoć i wilgoć, nie wchłaniając jej wcale lub bardzo powoli. Stosowane są głównie w środowiskach o wilgotności względnej 60%-80%.

W produkcji produkowanych jest wiele rodzajów płyt podkładowych odpornych na wilgoć, o różnych składach strukturalnych i różnych zaletach konstrukcyjnych. Po zrozumieniu tych cech wydajności możesz wybrać produkt, który Ci odpowiada.

Kompozytowa płyta z membraną polimerową, odporna na wilgoć

Skład materiału

Warstwa rdzenia z kompozytowej pianki ceramzytowej z membraną z polietylenu (HDPE) o grubości 0,2-0,5 mm-, po obu stronach pokryta odporną na zasady tkaniną z siatki z włókna szklanego.

Zalety strukturalne

Szybkość przepuszczania pary wodnej przez membranę HDPE<1.5g/(㎡·24h), closed-cell foam core layer water absorption rate <0.8%, weight only 3-5kg/㎡, combining moisture-proof and lightweight characteristics.

Płyta podkładowa na bazie cementu-odporna na wilgoć

Skład materiału

Wytwarzany w procesie utwardzania-parą pod wysokim ciśnieniem cementu portlandzkiego, piasku kwarcowego i-odpornych na alkalia włókien (o grubości 6–12 mm).

Zalety strukturalne

Porowata struktura o dużej-gęstości i dużej nieprzepuszczalności, siła wiązania z zaprawą cementową większa lub równa 1,0 MPa, wytrzymuje ciężar płytek 30-40 kg/㎡, odpowiednia do ciężkich nawierzchni.

Płyta podkładowa na bazie metalu-odporna na wilgoć

Skład materiału

Wodoodporna membrana z kompozytu kauczuku butylowego ze szkieletu ze stopu aluminium, z powłoką antykorozyjną-na powierzchni.

Zalety strukturalne

Wysoka odporność na uderzenia (wytrzymuje uderzenie spadającej kuli o masie 5 kg z wysokości 1 m), jest odporna na korozję kwasową i zasadową, odpowiednia do wilgotnych środowisk przemysłowych lub-długoterminowych obszarów podwodnych.

Płyty podkładowe odporne na wilgoć są zwykle stosowane w połączeniu z płytkami ceramicznymi. Naszym celem jest wykorzystanie ich podstawowych właściwości-odporności na wilgoć do podparcia płytek, zapewnienie bezpiecznego,-trwałego montażu płytek bez powstawania dziur i odpadnięć oraz zapobieganie przenikaniu wilgoci i uszkodzeniu warstwy podstawowej. Wielu użytkowników ma wątpliwości dotyczące wyboru odpowiedniego rozmiaru. Odporna na wilgoć płyta tylna ma wymiary 1220 mm × 2440 mm × 1300 mm, co wyraźnie nie odpowiada wymiarom płytek. Różne zastosowania wymagają różnych grubości. Na przykład w łazienkach i kuchniach stosuje się zazwyczaj płytki o grubości 12 mm, ale rozmiar należy dostosować do własnych potrzeb. W przypadku mniejszych przestrzeni wymagających płytek o wymiarach 600 × 1200 mm grubość 6 mm pozwala zaoszczędzić 0,012 m²/m², jednocześnie rozwiązując problemy związane z wilgocią. Co więcej, odporna na wilgoć płyta tylna wspiera marmurową podstawę blatu, zapobiegając przenikaniu oleju i ułatwiając czyszczenie, co upraszcza czas instalacji w wilgotnym środowisku.